洗砂機(jī)常見的13種故障及解決方法

時間：2019-11-21 10:29:30  點(diǎn)擊數(shù)：3346

洗砂機(jī)是砂石（人工砂、自然砂）的洗選設(shè)備，有螺旋式洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)兩種，可用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對石料的洗選，它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包裹砂粒的水汽層，實(shí)現(xiàn)脫水，從而起到清洗砂的作用。洗砂機(jī)在使用的過程中難免會出現(xiàn)故障，本文和大家分享洗砂機(jī)常見故障的解決方法。

01砂洗不干凈
解決方法：
在洗砂時，應(yīng)先放開沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，砂子不會沿槽口溢出，加料時要均勻，不可過多過急，這些都會影響砂子的品質(zhì)。

02洗砂量減少或漏砂
故障原因：

1）砂網(wǎng)損壞；

2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

解決方法：

1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；

2）緊固螺栓。

03軸承溫度過高
故障原因：

1）潤滑脂臟污；

2）潤滑脂用量不當(dāng)；

3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。

解決方法：

1）替換潤滑脂；

2）潤滑脂用量要適中，不能過多或過少；

3）替換軸承。

04洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因：

1）螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過高；

2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。

解決方法：

1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；

2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。

05排料口堵塞
故障原因：
這是洗砂機(jī)在作業(yè)中容易出現(xiàn)的問題，大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過于細(xì)，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。解決方法：應(yīng)先停止給料，打開排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。

06機(jī)器無法啟動
故障原因：
1）電壓不足；

2）皮帶打滑；

3）減速器故障；

4）電機(jī)損壞。

解決方法：

1）改變電壓供給；

2）張緊皮帶條；

3）檢修減速器；

4）更換電機(jī)運(yùn)行。

07機(jī)器有噪音
故障原因：

1）軸承損壞；

2）減速機(jī)故障；

3）輪斗體碰擦殼體。

解決方法：

1）更換軸承；

2）檢修減速器；

3）檢修調(diào)整輪斗體。

08齒輪易損壞
故障原因：

1）沒有及時保養(yǎng)；

2）洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度。

解決方法：

1）按規(guī)定時間加油；

2）調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。

09轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形
故障原因：

1）軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路；

2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；

3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；

4）鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動。

解決方法：

1）用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上漆，并加熱烘干；

2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；

3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；

4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

10軸承易損壞
故障原因：

1）斷油或密封圈損壞；

2）長期缺乏維修和清洗。

解決方法：

1）按規(guī)定加油或更換密封圈；

2）定期清洗。

11軸承部位有雜音
故障原因：

1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；

2）軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇簦蛘咻S承零件有磨損；

3）軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

解決方法：

1）添加潤滑油；

2）軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。

3）及時清洗。

12機(jī)架振動
故障原因：

1）聯(lián)接架螺栓松動；

2）軸承座螺栓松動。

解決方法：

1）緊固螺栓；

2）檢查并緊固螺栓。

13轉(zhuǎn)動部分噪音大故障原因：

1）齒輪潤滑不足；

2）齒輪間距變化。

解決方法：

1）加足潤滑脂；

2）調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固。

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